Генераторы азота для лазерной промышленности

Лазерные резаки c CO2
Лазерные лучи в СО2-лазерах создаются с использованием смеси газов, в которой газ СО2 представлен больше всего. Газообразный азот используется для очистки траектории луча внутри резака от частиц, других газов и водяных паров, а также применяется в качестве охладителя. Кроме того, окисление и подобные реакции могут быть предотвращены во время резки лазером благодаря сжатому газообразному азоту, и на поверхности резки не образуется шлак. Резаки с CO2 можно использовать для резки более толстых и твёрдых металлов по сравнению с другими типами резаков с азотом.

Волоконные лазерные резаки
Волоконные лазерные резаки набрали популярность за последние годы. Эти резаки позволяют обрабатывать более тонкие металлы по сравнению со резаками с CO2, и они работают быстрее. Поскольку лазерные лучи передаются с помощью оптоволоконных кабелей, здесь нет необходимости очищать путь луча. По мере того, как сжатый газообразный азот непосредственно передаётся в зону резки, качество резки повышается. Ещё одним преимуществом азота является возможность выполнять более быстрые разрезы по сравнению с применением других газов благодаря силе сопротивления.

Влияние газообразного азота на материал
Можно сделать следующие выводы о генераторов Ideal Makina в следующих изготовлениях:

• Мягкая сталь (Чёрный лист, DKP) Предотвращает потускнение на режущей поверхности материала. Блистеры на поверхности среза выступают индикатором цвета при удалении краски и чёрных листов. Для материалов, которые превышают определенную толщину, Ideal Makina рекомендует использовать сжатый азот с высоким уровнем чистоты.
• Алюминиевый лист мягче по сравнению с другими типами листового металла, поэтому кислород в окружающей среде заставляет режущую поверхность желтеть во время резки. Кроме того, газообразный азот используется при резке для охлаждения режущей поверхности, позволяя предотвратить размытие на поверхности.

• Бесперебойное, недорогое производство газа.
• Снижение затрат на резку позволит Вам выставить  на рынок более выгодные предложения по резке и получить больше заказов.
• Вы можете хранить получаемый азот в коллекторах под давлением 230 бар
• Увеличение производительности и скорости резки
• Предотвращает коррозию, окисление и образование шлака.
• Изготовьте свой собственный коллектор с затратами около $14!
• Не теряйте времени на такие процессы, как смена трубок